+86-13392619964
Високошвидкісна машина для наповнення порошком-

Високошвидкісна машина для наповнення порошком-

Ця промислова високошвидкісна-машина для наповнення порошком об’єднує шнекове дозування-з сервоприводом із-динамічним зворотним зв’язком контрольного зважування в реальному часі.
Послати повідомлення
Product Details ofВисокошвидкісна машина для наповнення порошком-

Промислова високошвидкісна машина для наповнення порошком

 

Прецизійні шнекові системи дозування для ліній виробництва фармацевтичних, хімічних та харчових продуктів

 

Огляд продукту та технічна ідентифікація

 

Ця промислова високошвидкісна-машина для наповнення порошком об’єднує шнекове дозування-з сервоприводом із-динамічним зворотним зв’язком контрольного зважування в реальному часі. Розроблена для-сипучих і не-сипучих-порошків, система забезпечує послідовне об’ємне або гравіметричне наповнення в жорсткі контейнери (пляшки, банки, банки) зі швидкістю до 120 уд./хв.

Принцип дозування

Шнек із замкнутим-контуром із приводом від серводвигуна та програмованим керуванням мішалки.

Заповнити діапазон

5 г до 5000 г (швидко-змінний інструмент шнека, необхідний для зміни діапазону).

Точність

±1% для начинок менше 100 г; ±0,5% для заливок понад 100 г (режим гравіметричного зворотного зв'язку).

Контактні частини

Повна санітарна конструкція з нержавіючої сталі AISI 316L; каркас і-безконтактні частини з AISI 304.

Технічні характеристики

 

Специфікація Пункт

Промисловий параметр

Швидкість наповнення

До 120 контейнерів/хв (залежить від застосування)

Ємність бункера

50 літрів (стандартна конструкція роздільного-бункера для легкого миття)

Система контролю

PLC + 10-дюймовий кольоровий HMI (доступна конфігурація Siemens/Allen-Bradley)

Інтеграція контрольних ваг

Динамічний-зворотний зв’язок із автоматичною сервокорекцією

Порт відведення пилу

Dual 50mm suction ports (Negative pressure connection required: >= -1.5 кПа)

Джерело живлення

380В/480В, 3-фазний, 50/60Гц, 4,5 кВт

Стиснене повітря

0.6 - 0.8 МПа, 150 л/хв

Вага машини

850 кг

 

Стандарти матеріалів, конструкції та виробництва

 

Довговічність обладнання та відповідність вимогам гігієни залежать від відстежуваної металургії та точної обробки.


Оздоблення поверхні:Контактні поверхні- продукту механічно відполіровані та електрополіровані до Ra<= 0.4 um to prevent powder adhesion and bacterial growth.


Цілісність зварювання:Аргонодугове зварювання (TIG) з повним проплавленням, підкріплене пасивацією всіх з’єднань з нержавіючої сталі для усунення ризиків корозії.


Механіка приводу:Безщіточні серводвигуни,-не потребуючі обслуговування, безпосередньо з’єднані з валом шнека за допомогою прецизійних планетарних редукторів, минаючи зубчасті паси, щоб усунути люфт і прослизання-порошкового покриття.


Ущільнення:Силіконові динамічні ущільнення вала харчового -класу PTFE та -FDA{1}} оснащені повітряними бар’єрами для захисту коробок передач від проникнення дрібних частинок.

 

Придатність програми та інтеграція в галузь

 

Інженерні конфігурації відповідають конкретним вимогам промислової гігієни та герметичності:


Фармацевтичний сектор:Конструкція, сумісна з CGMP, видалення шнека та лійки без використання інструментів для стерилізації в автоклаві, інтегровані кожухи для утримання пилу для ефективної обробки API.


Продукти харчування та нутрицевтики:Пило{0}}непроникне ущільнення для гігроскопічних порошків (наприклад, білкових порошків, сухого молока, крохмалю), запобігаючи поглинанню вологи та злежуванню всередині дозувальної воронки.


Тонкі хімічні та акумуляторні матеріали:Ви-захищене виконання (двигуни та панелі керування, сертифіковані ATEX / IECEx) для роботи з легкозаймистим графітом або провідним порошком.

 

Оцінка постачальника: контроль якості та заводські випробування

 

Закупівля капітального промислового обладнання вимагає протоколів заводської перевірки, які можна перевірити:


Перевірка обробки:Усі структурні рами та дозувальні шнеки обробляються на 5-осьових вертикальних центрах з ЧПК, щоб забезпечити допуск концентричності в межах 0,02 мм, запобігаючи ексцентричному зносу шнекових шнеків і труб.


Заводські приймальні випробування (FAT):Кожна машина проходить безперервну 72-годинну суху роботу та 4-годинне випробування матеріалу в реальному часі з використанням зразків порошку, що надаються клієнтом.


Пакет документації:Поставка включає повні сертифікати матеріалів (звіти про випробування 3,1 млин для деталей SS316L), аркуші відповідності еластомерів FDA/USP класу VI, протоколи перевірки IQ/OQ та електричні схеми (формат EPLAN).

 

Часті запитання

 

З: Як система обробляє порошки з різною насипною щільністю?

A: Машина використовує гравіметричний зворотний зв’язок через вбудовану контрольну вагу. Коли насипна щільність змінюється через варіацію партії, ПЛК автоматично обчислює допустиму похибку та регулює оберти серводвигуна на дозу в реальному-часі, щоб підтримувати цільову вагу нетто.

З: Який середній час необхідний для переходу на інший продукт?

A: Повна зміна розміру та продукту (лійка, гвинт шнека, горловина воронки та напрямні рейки) займає від 15 до 20 хвилин для навченого оператора. Інструмент-менш швидкі-конструкції затискачів закріплюють вузол дозування без гайкових ключів.

З: Як запобігти накопиченню пилу під час-швидкісного заповнення?

Відповідь: Закрита конструкція наповнювальної головки містить дво-точкові кожухи пиловідведення, розташовані безпосередньо біля горловини контейнера. Для цього потрібне підключення зовнішнього пилозбірника для підтримки негативного тиску, уловлюючи дрібні частинки в повітрі, перш ніж вони осідають на ущільнювальних поверхнях контейнера.

З: Які стандартні варіанти електричної та автоматизованої платформи?

A: Стандартні збірки використовують ПЛК Siemens S7-1200 і TP1200 Comfort HMI. Платформи Allen-Bradley CompactLogix і PanelView доступні як варіанти для відповідності стандартам автоматизації на підприємстві.

 

Команда інженерно-технічної підтримки

 

Нашу внутрішню інженерну групу очолюють спеціалісти з механіки та автоматизації з більш ніж 15-річним практичним-досвідом інтеграції ліній дозування порошку. Ми безпосередньо координуємо роботу з інженерами з упаковки вашого заводу від початкового тестування зразка до остаточного введення в експлуатацію (SAT).

 

Запит на пропозицію (RFQ) і пакет технічних ресурсів

 

Щоб сформувати точну інженерну пропозицію та комерційну пропозицію, будь ласка, надайте наступну інформацію у своєму запиті:

01/

Характеристики порошку:Насипна щільність (г/мл), гранулометричний склад (D50), сипучість і чутливість до вологи.

02/

Цільова ефективність:Необхідна вихідна швидкість (контейнерів/хв) і цільовий допуск ваги заповнення.

03/

Технічні характеристики контейнера:Креслення або розміри пляшок/банок/банок, діаметр горловини та матеріал (скло, HDPE, PET, метал).

04/

Вимоги до відповідності:Місцеві електричні стандарти (CE, UL/CSA) і класифікація (стандарт проти ATEX/вибухозахищений-).

Популярні Мітки: високошвидкісна машина для наповнення порошком, Китай, постачальники, виробники, фабрика високошвидкісної машини для наповнення порошком-

Послати повідомлення

(0/10)

clearall