+86-13392619964
Напівавтоматична-автоматична-машина для наклеювання етикеток

Напівавтоматична-автоматична-машина для наклеювання етикеток

Ця повністю автоматична вбудована-чутлива до тиску система маркування етикеток інтегрується безпосередньо в існуючі пакувальні лінії, щоб розподіляти етикетки спереду, ззаду або-навколо них у безперервних потоках контейнерів.
Послати повідомлення
Product Details ofНапівавтоматична-автоматична-машина для наклеювання етикеток

Технічні характеристики та конфігурація

 

Параметр

Стандартна вбудована специфікація (AL-150)

Високошвидкісний-варіант сервоприводу (AL-300)

Діаметр/розмір контейнера

Круглі: 20 мм - 100 мм; Плоска ширина: 30 мм - 150 мм

Круглі: 15 мм - 120 мм; Плоска ширина: 20 мм - 200 мм

Точність маркування

+/- 1.0 мм (залежно від вбудованої синхронізації)

+/- 0.5 мм

Швидкість маркування

40 - 120 шт./хв

60 - 250 шт./хв

Ширина конвеєрного ланцюга

Стандарт 82 мм або 100 мм (модульні ламелі POM)

114 мм індивідуальне регулювання

Зовнішній діаметр рулону етикетки

Макс. 300 мм

Макс. 350 мм

Діаметр серцевини рулону етикетки

76 мм

76 мм

Джерело живлення

AC 220V, 50/60Hz, однофазний, 2,5 кВт

AC 380V, 3-фазний, 4,0 кВт

Розміри машини

2000 х 950 х 1450 мм

2400 х 1100 х 1550 мм

 

Огляд продукту та інженерна збірка

 

Ця повністю автоматична вбудована-чутлива до тиску система маркування етикеток інтегрується безпосередньо в існуючі пакувальні лінії, щоб розподіляти етикетки спереду, ззаду або-навколо них у безперервних потоках контейнерів. Розроблений для виробничих середовищ із середньою--високою продуктивністю, він усуває вузькі місця ручної подачі та синхронізує швидкість видачі полотна з відстеженням конвеєра в реальному часі.


Конструкція шасі:Зварна трубчаста рама з нержавіючої сталі 304 калібру 304 у поєднанні з модульним пластиковим конвеєрним ланцюгом із ПОМ, що забезпечує стійкість до корозії та структурну стабільність під час високошвидкісної-змінної роботи.


Система приводу:Архітектура приводу-серводвигуна із замкнутим циклом у поєднанні з кодувальником{1}}обмотуваним ременем із зворотним зв’язком, що підтримує динамічне узгодження швидкості та запобігає розриву етикетки чи ковзанню полотна під час швидких фаз прискорення.


Контроль датчиків і HMI:Багато-матриця волоконно-оптичних датчиків у поєднанні з промисловим ПЛК і інтерфейсом кольорового сенсорного екрана забезпечує-відстеження виробництва в реальному часі, зберігання рецептів робіт (до 50 профілів) і автоматизовану діагностику помилок.

 

Інструкція з вибору моделі

 

Вибір відповідної вбудованої архітектури залежить від пропускної здатності контейнера та обмежень макета:


Модель AL-150 (стандартний Wrap & Spot):Оснащений однією дозуючою головкою та синхронізованим обертовим ременем. Призначений для стандартних циліндричних пляшок і банок, що працюють на помірних швидкостях до 120 ударів на хвилину.


Модель AL-150FB (подвійна головка спереду/заду):Має дві протилежні головки видачі етикеток, що дозволяє одночасно наносити передню та задню етикетки на овальні, квадратні або прямокутні контейнери за один прохід.


Модель AL-300S (високошвидкісна сервосистема):Використовує сервоприводи з прямим-приводом і пневматичний/зіркоподібний-механізм розподілу коліс для роботи з високими-вихідними лініями, що досягають 250 ударів на хвилину без дрейфу етикетки.

 

Стандарти матеріалів і виробництва

 

Збірка шкірки:Прецизійна{0}}різальна пластина-з ножем із загартованої нержавіючої сталі 304, відполірована до Ra 0,3 мкм, щоб забезпечити чисте зняття тонкоплівкових підкладок.


Ремені синхронізації:Антистатичні, мас-стійкі поліуретанові ремені, розроблені для підтримки постійного контакту тертя без пошкодження поверхні контейнера.


Оцінка корпусу:Електрична шафа керування, герметична за стандартом IP54, оснащена внутрішніми вентиляторами охолодження та клемними блоками промислового -класу, захищеними від пилу та вологи навколишнього середовища.

 

Контроль якості та заводські випробування

 

Кожна автоматична система проходить ретельну перед{0}}оцінку перед транспортуванням відповідно до протоколів управління якістю ISO 9001:2015 і відповідає стандартам електробезпеки CE:


Перевірка вирівнювання:Лазерний інтерферометр перевіряє прямолінійність конвеєрної доріжки, паралельність направляючої та перпендикулярність роздавальної головки.


Динамічне записування-в тесті:8--годинне безперервне тестування на 80% максимальної номінальної швидкості з використанням наданих клієнтом контейнерів і зразків етикеток.


Реєстраційний аудит:Перевірка 500 послідовних застосувань етикетки; системи, що демонструють відхилення у розміщенні, що перевищує +/- 1.0 мм, повторно -калібруються.


Аудит блокування безпеки:Перевірка реагування на аварійну зупинку та випробування діелектричної ізоляції високих-потенційних струмів 1800 В змінного струму на всіх -ланцюгах високої напруги.

 

Сценарії застосування

 

Упаковка для напоїв і рідин:Високошвидкісне{0}}обгортання-маркування скляних або ПЕТ-пляшок із соками, соусами та крафтовими напоями.


Фармацевтична упаковка:Вбудоване маркування круглих пляшок з ліками з обов’язковими інтегрованими портами перевірки штрих-коду/серійного порту.


Домашнє господарство та особистий догляд:Нанесення етикетки на передній і задній панелях на прямокутних або овальних контейнерах для прального засобу, шампуню та лосьйону.

 

Часті запитання

 

Питання: Чи можна цю вбудовану систему інтегрувати з існуючими конвеєрами переднього та нижнього напрямків?

A: Так. Машина має стандартизовані механічні інтерфейси зв’язку та електричні сухі-контактні сигнальні порти (сумісні зі SMEMA), що забезпечує безперебійний зв’язок із попередніми наповнювачами та наступними таблицями накопичення.

Питання: Як здійснюється зміна рулонів етикеток, щоб мінімізувати простої виробництва?

A: Система містить-низький попереджувальний датчик, який запускає звукове/візуальне сповіщення, перш ніж рулон закінчиться. Для нульового-вимоги простою можна вказати резервні конфігурації з подвійною-головкою для автоматичного перемикання на вторинний рулон після виснаження.

З: Що таке процедура зміни розміру контейнера?

Відповідь: Швидко{0}}регульовані махові колеса та цифрові індикатори положення дозволяють операторам змінювати ширину напрямної рейки, висоту конвеєра та кути лущення протягом 10–15 хвилин без використання спеціальних ручних інструментів.

Питання: Чи підтримується термотрансферне кодування чи інтеграція струменевого друку?

A: Так. Рама включає в себе попередньо-просвердлені монтажні кронштейни та електричні інтеграційні отвори для розміщення стандартних гарячих{2}}кодерів, термопереносних накладних принтерів (TTO) або безперервних струменевих принтерів (CIJ) для-серійного друку та друку терміну придатності в реальному часі.

 

Надішліть запит на технічну пропозицію або перевірку виробничої лінії

 

Надайте параметри компонування ліній, креслення контейнерів і цільові швидкості, щоб протягом 24 годин отримати індивідуальний інженерний макет, електричні схеми та офіційну пропозицію.

 

Популярні Мітки: напівавтоматична-автоматична-машина для наклеювання етикеток, Китай напівав{2}}автоматична-машина для наклеювання етикеток постачальники, виробники, фабрика

Послати повідомлення

(0/10)

clearall