Технічні характеристики

Параметр	Специфікація
Точність маркування	+/- 0.5 мм (залежно від жорсткості контейнера та етикетки)
Пропускна здатність	Від 15 до 35 штук на хвилину (залежить- від оператора)
Діапазон діаметрів контейнерів	Циліндричний: 15 мм - 120 мм (доступні спеціальні ролики)
Розміри етикетки	Ширина: 10 мм - 150 мм; Довжина: 20 мм - 300 мм
Характеристики рулону етикеток	Внутрішній сердечник: 76 мм; Максимальний зовнішній діаметр: 250 мм
Система приводу	Блок управління кроковим двигуном / мікропроцесором
Матеріал шасі	Анодований алюмінієвий сплав і нержавіюча сталь SUS304
Вимоги до живлення	Змінний струм 110 В/220 В, 50/60 Гц, 100 Вт
Розміри машини	650 мм x 450 мм x 450 мм
Вага нетто	32 кг

Огляд продукту: Створено для повторюваної точності позиціонування

Ця напівавтоматична машина для наклеювання етикеток призначена для малих{1}}серійного виробництва, контрактних пакувальних ліній і пілотних заводів, які вимагають суворого допуску до розміщення етикеток, не займаючи площі чи вартості вбудованої ротаційної системи.

Машина інтегрує механічне пристосування для позиціонування (розкладне пристосування) у поєднанні з оптоволоконним датчиком високої-чутливості. Оператори завантажують контейнер у механічне гніздо, запускають педальний перемикач або датчик, а кроковий двигун приводить в рух знімну пластину для розподілу етикетки в точній точці реєстрації. Це позбавляє від здогадок вручну та запобігає перекосам або бульбашкам на круглих, квадратних або плоских поверхнях.

Основна техніка та збірка матеріалів

Нержавіюча сталь SUS304 і анодований алюміній:Основні конструкційні компоненти – це -оброблені з ЧПК алюміній 6061-T6 і розміщені в нержавіючій сталі 304 для захисту від хімічної корозії, викликаної косметичними та фармацевтичними наповнювачами.

Точна пластина для очищення:Має гостру кромку з нержавіючої сталі під кутом 15{1}} градусів, яка чітко відокремлює чутливі до тиску етикетки від підкладки, запобігаючи поломці підкладки на швидкості до 35 циклів/хв.

Японські волоконно-оптичні датчики:Оснащено оптичними датчиками Keyence або Panasonic, здатними виявляти стандартні паперові етикетки, а також складні прозорі (прозорі BOPP) етикетки за допомогою високо-аналізу відбиття світла.

Регульоване роликове гніздо:Опорні ролики для контейнерів оснащені гвинтами зі швидким-вивільненням, що дозволяє-без інструменту регулювати різні діаметри пляшок протягом 3 хвилин.

Матриця застосування та оцінка відповідності

Тип контейнера	Метод позиціонування	Цільові галузі	Загальні виклики вирішено
Круглі пляшки / банки	3-роликове синхронізоване гніздо	Косметика, Е-рідина, Ефірні олії	Усуває шви, що перекриваються, і зморшки на м’яких пластикових пляшках.
Квадратні/плоскі коробки	Механічне пристосування	Харчові добавки, Упаковка для електроніки	Забезпечує точне вирівнювання-до-країв на передній/задній панелях.
Конічні/конічні флакони	Індивідуальний похилий роликовий джиг	Фармацевтика, Лабораторні дослідження	Компенсує нахил контейнера, щоб етикетка залишалася паралельною до основи.

Перевірка постачальника та стандарти виробництва

В-домашня обробка з ЧПК:Конструктивні рами та приводні ролики виготовляються на вертикальних центрах з ЧПК для дотримання строгих геометричних допусків (<0.02 mm runout on drive shafts).

Електрична відповідність:У блоках керування використовуються клемні блоки промислового -класу, твердотільні-реле та джерела живлення з фільтром, що відповідають директивам CE з електробезпеки.

Протокол заводських випробувань:Кожна одиниця проходить 72-годинний безперервний тест на вигоряння з імітацією етикеток перед укладанням в ящики. Тестові відео та звіти про перевірку розмірів архівуються за серійним номером.

Процес замовлення та перевірка зразків

Оскільки адгезія етикетки значною мірою залежить від товщини клею, щільності паперу-підкладки та енергії поверхні контейнера, ми вимагаємо етап перевірки перед підтвердженням замовлення:

Надіслати зразки матеріалів:Надішліть на наш завод від 10 до 15 порожніх/надрукованих контейнерів і 1 повний рулон наявних етикеток.

Пробна перевірка та відеопідтвердження:Наші технічні спеціалісти тестують ваші матеріали на призначеній моделі машини, швидкість запису, точність вирівнювання та ефективність відклеювання.

Технічний звіт:Ми повертаємо підписаний звіт про випробування разом із-записом пробігу високої чіткості. Після підписання-відправлення відбувається протягом 7–10 робочих днів для стандартних конфігурацій.

Часті запитання

З: Як машина обробляє прозорі (чіткі) етикетки?

A: Стандартні оптичні датчики не працюють на прозорих етикетках, оскільки світло проходить прямо. У цій машині використовується спеціальний контрастний/ємнісний датчик, який визначає щілину щільності між краєм етикетки та силіконовою підкладкою, забезпечуючи узгоджені точки зупинки для прозорих матеріалів BOPP.

З: Який типовий час переходу між двома пляшками різних розмірів?

Відповідь: Перехід-без інструменту займає від 2 до 5 хвилин. Оператори послаблюють ручні-направляючі кривошипа, змінюють або регулюють відстань між роликами відповідно до лазерних-відміток шкали на плиті ліжка та виконують один цикл випробування.

Питання: Чи може ця машина наносити як передню, так і задню етикетки з одного рулону?

A: Якщо передня та задня етикетки друкуються послідовно на одному рулоні (чергуючи передню, задню, передню та задню сторони), машину можна налаштувати на нанесення двох етикеток на один цикл контейнера за допомогою налаштування подвійного-пускового імпульсу. В іншому випадку рекомендуються послідовні пробіжки з окремими роликами.

Питання: Що покриває стандартна гарантія?

A: Машина включає 1-річну гарантію на заміну невитратних механічних та електричних частин (крокових двигунів, плат керування, блоків живлення). Відривні пластини, приводні ремені та оптика датчиків вважаються предметами зносу та підтримуються технічним усуненням несправностей протягом усього терміну експлуатації та доступністю запасних частин.

Популярні Мітки: напівавтоматична машина для етикетування з позиціонуванням, постачальники, виробники, фабрика в Китаї

Напіва-автоматична машина для етикетування