Промислова автоматична бічна етикетувальна машина|Вбудований плоский і поверхневий аплікатор

Автоматична машина для бічних етикеток наносить -чутливі до тиску клейкі етикетки на вертикальні, плоскі чи бічні поверхні продуктів, що рухаються виробничим конвеєром. Розроблений для інтеграції в середньо{2}}--високошвидкісні-пакувальні лінії, він обробляє квадратні, прямокутні, овальні та окремі циліндричні контейнери без ручного втручання.

Технічні характеристики

Специфікація Пункт	Технічний параметр
Відповідний розмір контейнера	Довжина: 50-300 мм
Швидкість маркування	До 60-200 штук/хв (залежить від товару та розміру етикетки)
Точність маркування	+/- 1.0 мм (потрібна стандартна стійкість конвеєра)
Розміри рулону етикеток	Максимальний зовнішній діаметр: діаметр 300 мм
Розміри етикетки	Довжина: 20-250 мм
Система контролю	ПЛК (опції Siemens/Allen-Bradley) + сенсорний екран HMI
Приводні двигуни	Крокові або серводвигуни із замкнутим -контуром (дозування етикетки та протирання-вниз)
Джерело живлення	220 В змінного струму +/- 10%, 50/60 Гц, одна фаза (загальне навантаження 1,5 кВт)
Вимоги до пневматики	0.4 - 0.6 МПа чисте сухе стиснене повітря
Розміри машини	2000 мм (Д) x 950 мм (Ш) x 1400 мм (В)

Інструкція з вибору продукту

Вибір правильної конфігурації бічних міток запобігає розриву полотна, підйому краю та неточного розміщення. Використовуйте критерії нижче, щоб відповідати вимогам вашої виробничої лінії:

Одностороннє-проти двостороннього-застосування:Виберіть одно-бокові блоки для картонних фасадів або одно-лицьових панелей. Виберіть двосторонні-синхронні аплікатори для паралельного маркування на передній і задній панелях плоских контейнерів за один прохід.

Конвеєрна інтеграція (вбудована або автономна):Вбудовані моделі встановлюються безпосередньо на наявні планкові-ланцюгові або стрічкові конвеєри. Автономні системи включають спеціалізований-конвеєр зі змінною швидкістю та напрямні рейки для автономних або напі-інтегрованих комірок.

Вибір-механізму стирання:

Щіткові валики: стандартні для жорстких пластикових і скляних контейнерів.
Пневматичні губки: рекомендовані для нерівних поверхонь або гофрокартону, що стискається.
Air{0}}Jet Assist: використовується для врізних панелей або високошвидкісних крихких предметів, де фізичний контакт має бути зведений до мінімуму.

Типові сценарії застосування

01/

Гофрокартонні та коробки для транспортування:Розміщення на бічній-панелі штрих-кодів, логістики та фірмових етикеток перед палетуванням.

02/

Контейнери для косметики та особистої гігієни:Високо{0}}точне маркування на квадратних флаконах для парфумів, лосьйонах і косметичних баночках.

03/

Відра для хімікатів і мастил:Нанесення міцних, хімічно{0}}стійких етикеток із застереженнями та характеристиками на пластикові каністри та відра.

04/

Фармацевтична упаковка:Серіальні дані та розміщення-захистів на упаковках і наборах із медичними препаратами.

Матеріали, виробництво та інженерні стандарти

Шасі та рама:Виготовлений з профілів з нержавіючої сталі SUS304 і анодованого алюмінію, що забезпечує структурну жорсткість і стійкість до корозійних середовищ.

Механізм дозування:Механізми прямого-приводу або сервоприводу усувають механічний люфт, зберігаючи постійну напругу на вкладиші під час прискорення та уповільнення.

Датчики:Використовує дифузні-відбиваючі фотоелектричні датчики (Keyence або Sick) для запуску продукту та оптичні датчики високої-роздільності для виявлення розриву етикетки.

Обробка поверхні:Anodized aluminum components undergo hard-coat processing (thickness >= 30 мікрометрів), щоб протистояти зношенню через безперервне тертя підкладки для етикеток.

Контроль якості та заводські випробування

Кожна машина перед відправкою проходить сувору перевірку:

Перевірка розмірів і зварювання:Прямоугольність рами та цілісність зварного шва перевіряються за допомогою координатних вимірювань.

Випробування на електробезпеку:Опір ізоляції та безперервність заземлення перевірені відповідно до стандартів IEC.

Динамічне заводське приймальне випробування (FAT):Випробувано протягом 8 послідовних годин на 80% максимальної номінальної швидкості з використанням наданих клієнтом-контейнерів для зразків і фактичного запасу етикеток для перевірки стабільності натягу та точності реєстрації.

Оцінка постачальника: чому шукати у нас?

Обробка-вдома:Основні компоненти, включаючи леза для очищення та приводні ролики, виготовляються на місці за допомогою фрезерних і токарних центрів з ЧПК для забезпечення контролю розмірів.

Прозорість компонентів:Стандартне електричне та пневматичне обладнання постачається з усього світу (Siemens, Schneider, SMC, Festo), щоб гарантувати доступність місцевих запасних частин для команд технічного обслуговування.

Пряма інженерна підтримка:На технічні запити відповідають безпосередньо інженери з механіки та контролю, які проектують системи.

Поширені запитання про рішення щодо закупівлі

З: Який типовий час виконання замовлення від підтвердження замовлення?

A: Стандартні конфігурації надсилаються протягом 30–45 днів. Повністю налаштовані інтеграційні проекти (наприклад, налаштування подвійної-голови з інтеграцією контролю зору) вимагають від 60 до 75 днів.

Питання: Чи можна інтегрувати цю машину з існуючими термотрансферними принтерами?

A: Так. Контролер містить стандартні порти вводу/виводу та протоколи зв’язку RS232/Ethernet для взаємодії з онлайновими термотрансферними принтерами (TTO), такими як Videojet, Domino або Markem-Imaje, для друку змінних даних у реальному{3}}часі.

Q: Як ви справляєтеся з установкою та навчанням операторів?

A: Ми надаємо детальні механічні/електричні схеми та посібники з експлуатації англійською мовою. Дистанційне введення в експлуатацію відео є стандартним. -Відправка інженера на місце для встановлення та навчання заводу доступна за запитом згідно з окремою угодою про надання послуг.

З: Які запчастини ми повинні зберігати на місці?

A: Ми рекомендуємо підтримувати мінімальний запас одного леза для очищення, одного комплекту приводних пасів, змінних лінз датчика та резервних наборів запобіжників, щоб запобігти несподіваним зупинкам лінії.

Надішліть запит на технічну пропозицію та цінову пропозицію

Щоб надати точну інженерну оцінку та офіційну цінову пропозицію, будь ласка, надішліть нашій технічній команді такі відомості:

Технічні характеристики контейнера:Розміри (довжина x ширина x висота), матеріал (HDPE, PET, скло, гофрокартон) і вага порожнього/заповненого.

Технічні характеристики етикетки:Розміри (довжина х ширина), напрямок розмотування (орієнтація рулону), тип матеріалу (папір, БОПП, ПВХ) і діаметр серцевини.

Параметри лінії:Поточна швидкість конвеєра, відстань між продуктами та доступна довжина монтажного простору вздовж лінії.

Популярні Мітки: автоматична бічна етикетувальна машина, постачальники, виробники, фабрика в Китаї